Havacılık ve uzay komponentleri en zor koşullara dayanıklı olmalı ve katı emniyet ve çevre düzenlemelerine uymalıdır. PVD kaplamalar, komponentler ve takımların üretimi sırasında ve onların çalışma ömürleri boyunca bu zorlukları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
Havacılık sektöründe kompozit malzemelerin işlenmesi ve üretilmesinde takım zorlanmaları ve ömürlerinin arttırılmasına yönelik PVD kaplamalar önemli seviyede etkisini hissettirmektedir. Hafif ve dayanıklı olması sebebiyle genel olarak alüminyum, titanyum ve nikel alaşımları kullanılmaktadır. Bu malzemelerin işlenmesi için kullanılan takımların sürtünmeye, aşınmaya ve yüksek işlem sıcaklıklarına dayanıklı olması gerekmektedir.
Bu nedenle, havacılık sektöründe kullanılan hafif alaşımların takım yüzeyine yapışma, sıvanma gibi eğiliminde olması sebebiyle kullanılacak kaplamanın adhesif aşınma etkilerine dayanıklı olması gereklidir. Aynı zamanda özellikle molibden, krom, nikel gibi alaşım elementlerinin set ve aşındırıcı etkileri sebebiyle kullanılan kaplamanın abrazif aşınmaya dayanıklı olması ve bu alaşım elementlerinin talaşlı imalat sırasında aşırı ısınma eğiliminde olması sebebiyle kaplamanın yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması beklenmektedir.
Tüm bu beklentileri optimal düzeyde sağlayacak bir kaplama seçimi, takım verimliliğinin arttırılması ve üretilen parça başına takım maliyetinin düşürülmesi açısından kritik öneme sahiptir.
Kaplama Adı | Kaplama Türü | Sertlik (HV) | Sürtünme Katsayısı | Kalınlık (µm) | Oksidasyon Sıcaklığı | Renk | Özellikler |
---|---|---|---|---|---|---|---|
NovAltin Multi | AlTiN Multi | 3300 ± 300 HV | 0,6 | 1 -3 | 800 °C, 1470 °F | Siyahımsı Gri | Yüksek sertlik, İyi yapışma, İyi aşınma direnci, Yükseltilmiş dayanıklılık, Yüksek ısı iletkenliği, Yüksek oksidasyon direnci. |
NovArtic | AlTiCN | 3500 ± 300 HV | 0,3 | 2 -4 | 800 °C, 1470 °F | Gül kurusu | Yüksek sertlik, İyi yapışma, İyi aşınma direnci, Yükseltilmiş dayanıklılık, Düşük sürtünme katsayısı, Yüksek ısı iletkenliği, Yüksek oksidasyon direnci. |
NovaTicro | AlXTiN | 3300 ± 200 HV | 0,6 | 1 -6 | 850 °C, 1600 °F | Gümüş Gri | Yüksek tokluk, İyi yapışma, İyi aşınma direnci, Yükseltilmiş dayanıklılık, Düşük sürtünme katsayısı, Yüksek ısı iletkenliği, Yüksek oksidasyon direnci. |
NovaSin | TiXN | 3800 ± 200 HV | 0,5 | 2 -4 | 1100 °C, 2010 °F | Kahverengi | Kuru işleme için ideal, Yüksek sertlik, İyi yapışma, İyi aşınma direnci, Yükseltilmiş tokluk, Düşük sürtünme katsayısı, Yüksek ısı iletkenliği, Yüksek oksidasyon direnci. |
NovAlsin | AlTiXN | 3500 ± 500 HV | 0,7 | 2 -4 | 900 °C, 1650 °F | Antrasit | Kuru işleme için ideal, Yüksek sertlik, Yüksek oksidasyon direnci, Yüksek sıcaklıklarda sertlik dayanımı. |
NovAlsin Blue | AlTiXN | 3500 ± 500 HV | 0,7 | 2 -4 | 900 °C, 1650 °F | Mavi | Yüksek termal direnç, Kuru işleme için ideal, Yüksek yüzey kalitesi, Düşük çatlak oluşumu eğilimi, Yüksek ısı iletkenliği, Yüksek oksidasyon direnci. |
NovAlcon | AlCrN | 3400 ± 200 HV | 0.45 | 1 -4 | 1000 °C, 1830 °F | Füme Gri | Yüksek tokluk, Yüksek sıcaklıklarda sertlik dayanımı, İyi aşınma direnci, Yükseltilmiş dayanıklılık, Düşük sürtünme katsayısı, Yüksek ısı iletkenliği, Yüksek oksidasyon direnci. |
NovaDiamond | DLC | 2200 ± 200 HV | 0,1 | 2-4 | 200 °C, 390 °F | Antrasit | Yüksek tokluk, Düşük sürtünme katsayısı, Yüksek ısı iletkenliği, Yüksek oksidasyon direnci, Yüksek kimyasal kararlılık. |